1.拼装花岗石平台开车用平尺检验盘面的平度，若盘面不平，则应当用压砣“压平”（即在盘面的凸出部位防止压砣，增加该部位的盘面磨耗量，直至将盘面磨平）。
    2.花岗石平台在磨板钱先检查毛板的颜色、花纹，选择较好的一面用作磨光面，提高板材的观赏价值。
    3.粗磨过程分压板、溜板两个阶段。首先根据花岗石平台毛板的自重、硬度和不平度，在板材凸出部位加砣以增加该部位的磨耗量，将凸出的部位“压平”，这一阶段俗称“压板”；然后即开始第二个阶段，俗称“溜板”，即在大圆盘转动的同时将板材在圆盘上转动（考人工使板材自转），继续粗磨，磨去版面上的锯痕；在压板和溜板的过程中，欧诺个只磨削的厚度使花岗石平台板材达到粗磨板的质量标准。
    由于在压板阶段磨料对板面的运动轨迹是相对固定的，从而会在花岗石平台板材表面形成“砂沟”，而溜板过程中板材在盘面上转动，磨料相对于板面的运动轨迹就会改变，这样，磨料就能把板面上磨出的砂沟逐渐磨平，所以溜板是必不可少的。
    4.对于要求双面磨光，厚度一致的花岗石平台的板材，则应先磨表面，表面磨平后再磨底面，并以表面为基准来控制板材的厚度。
    5.上砂给水要连续，以保证板材和盘面间有一层均匀的砂粒，在溜板过程中应适当添加新砂，以加快溜板的进程。
    6.粗磨已切好规格的毛板时，应防止板材与挡板相撞击而碰掉边角。
    7.严禁将花岗石平台的板材垫只磨四边，使花岗石平台的板材四边的厚度合格而中部超厚的现象发生。
    8.花岗石平台的板材粗磨后应以稀盐酸出去铁锈，然后用清水冲洗赶紧，否则花岗石平台的板材表面会饮铁锈而泛黄色。